10L 25Lの缶の作成のためのスチール ドラムの製造設備の自動首

ドラム生産ライン首で自動

1.WHAT NECK-INはドラムであるか。

 
それは（大抵ブリキ） 3つの金属片から成っている:缶のボディ、底およびふた。缶は円錐か円柱形である。缶のボディに2本の肋骨がある。閉鎖したバレルの規模:容量10-25lの直径200-300mmの高さ150-480mm。
 
2. フル オートマチックNECK-INのドラム生産ラインの働くプロセス:

生産ラインは10リットルから25リットルの円錐ドラムの自動生産のために適している。総力:approx.100KWの総床面積:250㎡ .totalの長さ:approx.36メートル。総マンパワー:4-5人。生産能力:28-30cpm.ドラム高さの範囲:170-460mm。ドラム直径の範囲:200-300mm

技術的な流れ:錫シートを—乾燥冷却の運円錐拡大フランジを付けたようにな玉を付け底ふたの与え継ぎ合わせ回転空白円形に溶接内部および外のコーティング（内部の粉のコーティングおよび外のコーティング）に切ってふたの与え継ぎ合わせ漏出テスト包装の上にそびえなさい

最初に場所は円形化のローラーにone.throughによってフィード ローラー1に真空の吸盤によって自動抵抗溶接機械の供給のテーブルに切口ボディ材料、吸う、送る錫のブランクにフィード ローラーを、単一の錫のブランク与えられるプロセスの円形化を行なうためにできる円形化をすることをそして円形化の形成メカニズムに与える。ボディは抵抗溶接機械に与えられ、正確な位置の後で溶接をする。溶接の後で、缶ボディは外のコーティング、内部のコーティングまたは顧客のさまざまな必要性によって決まる内部の粉のコーティングのためのコータの回転式磁気コンベヤーに自動的に与えられる。側面の溶接の縫い目線が空気および錆つくことことをで露出されることを防ぐことを主に使用する。缶ボディは誘導の乾燥オーブンにそれが内部の塗るか、または内部の粉のコーティングなら乾燥するために置かれるべきである。乾燥するAfer冷却装置に自然な冷却を作ることを与える。冷却された缶ボディは円錐ドラム組み合わせ作動機にそれから与えられ、缶ボディはuprightingコンベヤーを通って行く直立した状態にある。最初の操作は缶ボディ円錐拡張である。缶ボディが位置にあるときサーボ モーターによって制御される缶ボディ持ち上がる皿、および缶ボディで円錐拡大型にこの持ち上がる皿によって円錐拡大を作るために送られる。ステップ2は上部および下にフランジを付けたようになることである。三重に継ぎ合わせることを作るように底が要求されればステップ3は遂行されそれ以上のよりフランジを付けたようになる量を底の作る:上部型は本体で固定され、CAMが持ち上がるときCAMに取付けられるより低い型は甲革をフランジを付けたようになることを下げるために完了し。ステップ4は玉が付いている。上記の4つのステップを完了した後、コンベヤー ベルトは密封機械に缶ボディを送る。最下のふたの自動送り装置は缶ボディを来ることを検出する場合缶ボディの上に自動的に1つの最下のふたに与え、次に缶ボディおよび最下のふたは両方自動に継ぎ合わせを作るために機械頭部を継ぎ合わせることに締め金で止められる。最下に継ぎ合わせることの後で、缶は装置の逆転によって上下に逆転し、それから上に継ぎ合わせを作るために、このプロセスは最下の継ぎ合わせるプロセスと同じである。最後に、終了する缶は自動漏出テスターの場所へのコンベヤーによって与えられる。正確な空気源の点検の後で、不適当なプロダクトは固定域に検出され、押され、修飾されたプロダクトは包装に来る最終的な包装プロセスのための仕事台。

3. 生産ラインのレイアウト

4. フル オートマチックNECK-IN DRUMPRODUCTIONラインの利点そして不利な点。

利点:全生産ラインは十分にフル オートマチックの一貫作業仕事を実現する自動計算機のプログラム制御 システムを、採用する。1-2人の労働者だけ必要全体の生産ラインの操作を完了するためにである。全生産ラインに速い生産の速度、高い生産の効率、自動フォルト検出システムおよび低い拒絶率がある。不利な点:半自動生産ラインと比較されて、最初の投資資本はより大きい。起動企業のために、より少ない首都が付いている半自動生産ラインを使用することを推薦する。

5.DELICACYプロダクトおよび同等者プロダクト比較

優美プロダクト:専門の設計によって、全生産ラインは輸入されたガイド・レールの二重に継ぎ合わせることの速い取り替えをおよび三重の継ぎ合わせる条件、調節可能な拡大の肋骨型、精密なシステムを運ぶ速い流れを保障するためにサーボ モーターによって結合される協同およびプロフィール達成できる。8ローラーはシーリング頭部でき、缶の密封の質は安定し、速い。同時に、低雑音および高性能の特徴がある密封の頭部は特に設計されている。

同じ企業のプロダクト:全生産ラインは二重に継ぎ合わせるか、または三重に継ぎ合わせることの生産しか達成なできる。拡大型は修理され、自由に調節することができない。安定性のステップ・モータの調整、欠乏および正確さと結合される共通のプロフィールおよび国内トラック。缶のシーラーの頭部にたった4つのローラーがある、従って質におよび速度にある特定の影響がある。同時に、機械頭部は旧式の設計を採用し、生産の騒音は大きい。

6.APPLICATION企業

この生産ラインは食糧、薬、化学工業、ペンキ、料理油および他の企業のための金属の円形の缶の生産に適当である。それはまた食糧缶、ペンキの缶、食用油の缶、ペンキの缶、粉乳の缶、エーロゾルの缶、等の生産で使用することができる。

7.APPLICABLE国および地域

労働が困難、不安定かまたは高給である国か地域に適当。例えば:マレーシア、インドネシア、フィリピン、ベトナム、タイ、インド、ドバイ等。

高出力および高い製品品質の国か地域に適当。例えば:サウジ アラビア、ドバイ、ロシア、カナダ、韓国、トルコ等。

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