75Kw 5Lの生産ライン、機械を作る化学缶に塗る粉缶

鋼鉄化学ペンキのバケツの生産ライン静電気のリベットの点はコーティングの金属の缶粉にし機械を作る

1. 小さい円形の缶への紹介

それは3 PCでき（ブリキ材料の大抵作られて）であり缶のボディ、ふたおよび底から成っている。缶は形づく。缶容量は一般に0.5-5L、直径50-180mm、および高さ80-320mmである。

缶は化学薬品、ペンキ、潤滑油、等のために広く利用されている。

 
2. ラインを作る自動小さい円形の缶のBASIC指定そして工程

生産ラインは0.5L-5L小さい円形の缶の自動生産のために適当である。

缶の直径の範囲:50-180mm

高さの範囲はできる:80-320mm

生産能力:55-60cpm.

総力:75Kwについて

床面積は必要とした:about100㎡

必要なマンパワー:3-4人の労働者

技術的なワークフロー:ボディ ブランク切り開く-円形になる-ボディ溶接の-内部及び外的な溶接の継ぎ目のコーティング-上及び下のフランジを付けたようになる-最下に継ぎ合わせること-転換-上に継ぎ合わせること-耳のラグナットの溶接-漏出テスト-パッキング。

3. 生産ラインのレイアウト

4. フル オートマチックの生産ラインOFCONICALのバケツの利点そして不利な点

利点:全生産ラインは十分にフル オートマチックの一貫作業仕事を実現する自動計算機のプログラム制御 システムを、採用する。1-2人の労働者だけ必要全体の生産ラインの操作を完了するためにである。全生産ラインに速い生産の速度、高い生産の効率、自動フォルト検出システムおよび低い拒絶率がある。
不利な点:半自動生産ラインと比較されて、最初の投資資本はより大きい。起動企業のために、より少ない首都が付いている半自動生産ラインを使用することを推薦する。

5.DELICACYプロダクトおよび同等者プロダクト比較

優美プロダクト:専門の設計によって、全生産ラインは輸入されたガイド・レールの二重に継ぎ合わせることの速い取り替えをおよび三重の継ぎ合わせる条件、調節可能な拡大の肋骨型、精密なシステムを運ぶ速い流れを保障するためにサーボ モーターによって結合される協同およびプロフィール達成できる。8ローラーはシーリング頭部でき、缶の密封の質は安定し、速い。同時に、低雑音および高性能の特徴がある密封の頭部は特に設計されている。

同じ企業のプロダクト:全生産ラインは二重に継ぎ合わせるか、または三重に継ぎ合わせることの生産しか達成なできる。拡大型は修理され、自由に調節することができない。安定性のステップ・モータの調整、欠乏および正確さと結合される共通のプロフィールおよび国内トラック。缶のシーラーの頭部にたった4つのローラーがある、従って質におよび速度にある特定の影響がある。同時に、機械頭部は旧式の設計を採用し、生産の騒音は大きい。

6.APPLICATION企業

この生産ラインは食糧、薬、化学工業、ペンキ、料理油および他の企業のための金属の円形の缶の生産に適当である。それはまた食糧缶、ペンキの缶、食用油の缶、ペンキの缶、粉乳の缶、エーロゾルの缶、等の生産で使用することができる。

7.APPLICABLE国および地域

労働が困難、不安定かまたは高給である国か地域に適当。例えば:マレーシア、インドネシア、フィリピン、ベトナム、タイ、インド、ドバイ等。

高出力および高い製品品質の国か地域に適当。例えば:サウジ アラビア、ドバイ、ロシア、カナダ、韓国、トルコ等。

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